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      SMT貼片加工中的主要維修方式有哪些?

      發布日期:2021-06-09
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      今天小編來給大家說說SMT貼片加工主要的維修方式。其中包含:烙鐵、聚焦IR和暖風。暖風和聚焦IR一般由底板和爐膛組成,底板的功能是將熱量輻射至印制板上,而爐膛的功能是在零部件的上邊產生部分加熱。針對絕大多數部分回流焊設備,選用特高溫度的熱壓縮空氣或氮氣。

      任何的加溫方式,均應防止SMT貼片加工過多加溫或對不一樣熱膨脹系數(CTE)的不良補償,以防止焊盤翹起、零配件損壞、內部金屬形成及燒焦。相反,如果助焊劑加熱不充分,就會對制程全過程導致危害,產生虛焊點。

      SMT貼片加工增補焊料的方式包含點涂或印刷焊膏、施加助焊劑、采用實心焊絲或預制焊片。絕大多數狀況下,不用填補焊膏。例如,在橋接的情況下,只需重新分配目前焊膏即可,而無需增補焊膏。

      需要注意的是:剛開始SMT貼片加工印刷時需采用的焊膏,將會并不適用以維修。可運用不一樣、卻互相兼容的焊膏。某些生產商運用低熔點合金來預防超溫。假如SMT貼片加工維修時所用的合金沒害,助焊劑遇熱充足(可以被活化),并且留下的殘留物不會引起破壞(免清洗),這也不失為一種好方式。

      即使在同一個車間、同一道工序內,助焊劑SMT貼片加工的使用方法也大不相同。普遍的方式有涂刷、噴射瓶、噴霧、感測筆等。另外,助焊劑類型也不同,有活性助焊劑和低活性氮氣波峰助焊劑。為此,SMT貼片加工維修全過程中混合了多種多樣化學物質。隨維修材料和方式的不一樣,免清理、手洗或皂化/溶劑漂洗等制造制程或者會造成危害的化學反應。

      以上就是SMT貼片加工中的主要維修方式,大家可以簡單了解一下。

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